2017.04-至今 动力总成质量保证经理
直接下属:4人 间接下属17人
工作职责:
动力总成产品制造质量保证、售后质量管理、产品实验室及检具管理:
a) 从GMS五大核心原则（全员参与/标准化/造入质量/缩短制造周期/持续改进）现场符合性检查入手，督导车间质量管理体系审核、问题解决和管理方式改善等工作，最终帮助动力总成车间满分通过GM Global BIQ L4审核（处于GM全球工厂前5%以内水平）；
b) 承接公司质量方针与目标，分解成部门KPI指标，利用过程控制的方式，如产品审核、过程审核、风险降低、供应商质量控制等方法确保指标完成；
c) 结合SGE产品EOP，组织“产品质量管控强化”专项活动，囊括生产、制造工程、供应商质量、物流等多部门，综合L&L输入、工艺管控、过程材料管控、库存时效管理等环节，制定具体措施并落实，确保SGE产品顺利EOP。
d) 负责新项目预算/实验室改造/设备添置和改造等计划的制定，通过深入研究产品检测需求与革新检测方式，减少投入两台套设备，共节约140万元。
e) 负责动力总成产品Warranty质量问题解决，通过拉动PE/SQE共同分析问题根本原因、落实长期措施、跟踪长期断点等方式，于2018年成功降低SGE售后CPV/IPTV指标50%以上。
f） 负责实验室管理，组织精密测量、理化实验等监控产品质量。2018年创新开发曲轴热处理质量监控大数据系统，预判热处理质量，该系统能够降低原有曲轴质量监控方式50%的成本费用；
g) 确定公司测量/实验器械规格及需求计划，制定量检具规范，管理并维护公司量检具。通过业务创新，每年节约费用50余万元；

2013.04-2017.04 整车SQE经理（兼SDE组经理）
采购部
汇报给:
采购部高级经理
直接下属:4人 间接下属39人
工作职责:
零部件供应商体系推进与审核、供应商持续改进、生产现场质量问题响应。
a) 管理VAC SQE现场质量控制业务，制定来料库存零件筛选返修预算，督导筛选返修费用索赔，现场质量问题分析与解决，生产物料质量状态保证，停线问题处理等工作。
b)管理RSQ推动零部件供应商持续改进工作，负责对其进行生产质量、体系管理等多方面审核，包括质量问题分析改进，GP9审核，供货问题解决，库存管理，分供方管理等过程质量管理工作。
c）牵头属地化供应商管理工作，包括新产品APQP任务、产品Launch、量产后维护工作，同时协同物流部门做好供应商的产能管理、库存状态、交货拉动、包装质量，突发情况处理等工作。
d)完成对属地化供应商的质量体系基础QSB和制造质量管理体系BIQS的推进，确保VAA供应商顺利通过GMIO的体系审核等。
e) 督促SDE完成检具审批、颜色件批准、外观批准、售后质量问题跟踪、PDI和Warranty指标达成等。
成就:
a) 领导各组SQE完成了D15/D2SB/JB/LC/JC等车型的项目交接与量产稳定控制. 确保质量指标满足要求，如DR≥98%等。
b) 推进供应商质量问题解决，降低关键零件GCA分数30余分。
d) 树立某VAA供应商BIQS水平四地工厂标杆.

2011.03-2013.04 VAC SQE经理
采购部
汇报给:SQE经理
直接下属:14人
工作职责:
a) 组织VAC工程师做好现场响应，完成问题初始分析，落实短期措施并跟踪有效性，确保产量完成和质量指标达成。
b) 负责现场服务和第三方人员管理，负责现场人员安全管理和化学品管理.
c) 按照既定筛选返修预算控制CPV情况，控制零件报废，控制现场零件PPM .
d) 支持制造部做好短期措施，确保生产产量达成.
e) 负责完成零部件质量问题的整车追溯，以及现场零件的短期筛选和LWH.
成就:
a) 负责VAC区域全面工作，实施两区VAC合并，精简4名VAC SQE。
b) 组织实施质量控制短期措施，降低零件报废CPV，确保了生产现场全年无重大响应停线问题.
c)负责各车间制造过程零件质量问题响应，精简现场服务若干名 .


2008.04-2011.03 D11底盘项目&开发工程师
沈阳&上海
采购部
汇报给:SQE项目经理&底盘组经理
工作职责:
所有底盘零件+部分动力总成零件的产品Launch过程问题解决。
a)跟踪项目造车节点，确保零件交样的时间节点和质量；做好造车问题跟踪，协助供应商做好项目阶段质量问题改进，做好零件问题分析和解决。
b) 负责D11所有底盘零件、紧固件和手动挡变速箱和进口发动机的项目节点跟踪，开发过程中问题分析处理，以及某些零件的PPAP等任务，并负责这些零件量产后6个月的持续改进管理.
c) 负责D11钣金零件的Launch任务，包括问题解决跟踪和部分APQP任务.
成就:
a) 确保D11车型底盘类和部分PT零件的零件交样、质量问题改进等。
b) 完成258车型部分内饰零件的项目开发和质量问题解决.
c）获得“D11项目优秀工程师”“质量标兵”等荣誉


2007.11-2008.04 Current金属组工程师
采购部
汇报给:金属组经理
工作职责:
钣金供应商持续改进管理、绩效考核、问题整改、体系推进等。
a)完成零部件供应商管理，对供应商质量绩效进行打分，发布质量PR&R并监控供应商改进情况，做好问题根本原因分析与长短期措施跟踪.
b)对所属供应商进行飞行检查，完成质量问题专项审核、Q表审核、体系基础审核等等，并责令供应商限期整改.
VAC工程师
2005.11-2007.11
采购部
汇报给:
VAC经理
工作职责:
a)200/201车型钣金零件现场质量问题初始分析，短期措施采取，断点跟踪等。
b)负责所属区域内的现场服务和第三方人员管理，确保其出勤以及对现场拉动做出有效响应，对上述人员在现场的服务质量、行为安全等负责.
c) 对现场可疑件和报废件进行初判，识别质量问题引起的报废或者后期操作造成的工废.


2004.11-2005.11 BS班组长
底板工段
汇报给:工段长
工作职责:
a)带领组员完成生产任务，并确保零件质量。
b)负责所属区域内的安全、5S、TPM等.
c) 带教培训新员工并确保其能满足上岗要求.
d) 控制工段成本等横向管理工作.