汇报对象：制造处总监 | 下属人数：500 | 所在地区：东莞-凤岗镇 | 所在部门：制造部
工作职责和业绩：
本人在制造装配部（高峰期1300人）任经理一职，直接管理conn及cable两个生产车间的生产事项，工作职责如下：
(1) 制定本部门工作方针目标；
(2) 建立完善与维持本部门的操作系统；
(3) 负责依据企划的产能规划来规划装配部门的组织扩充与生产设备的扩充；
(4) 建立本部门的各项管理与考核制度；
(5) 适时组织部门相关人员进行生产目标之达成状况检讨分析；
(6) 负责定期向上级主管报告本部门的运作状况。
2.对消费性，工业，汽车，航空，医疗等Conn/cable连接器产品的生产,制程质量管控,效率提升有15年以上的现场管理经验。对Y-Quad等车用连接器，线束的生产有5年以上的管理经验.
3.主导建立了完善的作业员及基层管理员的培训机制并编写了完善的培训资料,独立编写完成各类装配培训教材30余篇；实现多能工，建立了较为完善的员工考勤机制及绩效考核机制；建立了较为合理的安全生产管理机制；面临用工紧张建立了较为完善的临时工人员管理制度并引进并推行了如何管理和引导新一代员工茁壮成长管理课题；
4.管理IE部﹐领导并布置分配完成IE部事务，对标准工时设定，生产工艺的制定，制程改善，效率提升有10年以上的经验。任职内主导实施了绩优管理工具：
4.1.可视化管理；
4.2.TPM（设备预防性保养） 4.3.线平衡
4.4.快速换线
4.5.标准化；
5.对自动机，CCD,手动治具的设计，安装，调试有较丰富的经验，能独立进行产品，机台，治具等的设计审查。
6.推行精简生产及MBM模式在同等的业绩下将人力降低到500人以内！ 7.管理生技自动化技术部： 7.1.生技部：定期培训技术人员的专业技能，规范其工作职责，合理规范机台保养项目并切实执行；及时记录维修现象及处理措施，机台备品寿命数据，完善机台及产品履历；定义机台架设，维修，及制程改善检讨提出改善对策并实施；TPM,OEE,QCO等有及大提升。规范机台，治具，及备件的仓储管理，降低了备品的库存金额，每月节省金额约25000元。
7.2.自动化技术部：将先前的设计组，组立组，调试组合并成一个组，实行设计，组立，调试一条龙操作模式：设计组立调试一个组减少因为不熟悉设计而浪费时间，提升效率及优化项目时间，每年完成设计组立调试大型自动设备30套以上，2018年创新高42套。先后为base，科博达，zkw,沃尔沃，valeo,宝马，Q7，TE,JST等开发出大量新品及转量产conn/cable连接器产品！
8.主导新产品试产及改善，将其快速的导入量产。新品机台及模治具的改善设计出图等！2018年顺利导入新产品42款。
9.主导建立了多种少量的生产管制机制：快速换线流程；及换线查检表；生技换线查检表；多能工培训机制。效率整体提升 25%以上。
10.自2016年开始成立自动焊接车间，本人对波峰焊接，回流焊接的生产工艺，品质管控及提升，生产效率改善及提升有一定的从业经验。

公司性质：外商独资·外企办事处 | 公司规模： 100-499人 | 公司行业：电子技术/半导体/集成电路
公司描述：从事消费性，工业类连接器生产销售。
制造总监

汇报对象：副总经理 | 下属人数：450 | 所在地区：东莞-清溪镇 | 所在部门：制造部
工作职责和业绩：
本人在此期间担任制造总监职务：下属部门企划部，品质部，工程部，模具部，自动插件部，生产部，射塑部，生技部！
1.任职期间一年内将仓库库存金额控制在1000万人民币以内，降低500万：提升周转率，降低活用呆滞库存，在制品原材料以工单备库存； 2.工程部，生技部每年导入新产品约30款左右，机台合理保养95％，稼动率85％以上，改善产生的效率提升达12％； 机台架设合格及时率100％； 3.品质部：制程不良控制在2％以内，客诉控制在8件/年，取得了QS9000认证； 4.生产部，插件部生产效率大幅度提升，每年整体下调工时10％；物料损耗1％以内；

公司性质：外商独资·外企办事处 | 公司规模： 100-499人 | 公司行业：电子技术/半导体/集成电路
公司描述：从事CONN,CABLE连接器的生产与销售，在台湾，美国，大陆均有公司或办事处。
储干，企划主管，生产主管，品质主管，工程主管 3500元/月

汇报对象：副总经理 | 下属人数：400 | 所在地区：东莞 | 所在部门：未填写
工作职责和业绩：
1.经过3个月的储干实习转企划部任PC，后转主管。2.后续先后转任生产部主管，品质部主管，工程部专案工程师/主管。

原本打算进学校当教师，故一边在家和哥搞建筑一边等机会，后因学校那边关系没打通，故出来工作