职责：维持产线稳点，对各项指标进行改善，提出可行性方案。降低生产成本，提高良率，

参与完成项目：
1、解决102南区镀膜EL舟印问题；
2、协助设备改善EL舟框印；
3、AOI参数调试；
4、正背膜工艺优化（时间，效率，双面率）；
5、返工改善；

职责：
维持产线稳点，对各项指标进行优化，改善，提出可行性方案。降低生产成本，提高良率，培训新同事。

参与项目：
1、参与完成二厂ATM调试，管控双面电池背膜斑点返工，优化ATM挑选配方提高良率。
2、参与完成PERC工序双面电池320石墨舟→双面电池352石墨舟→双面电池158.75尺寸→单面电池158.75尺寸， 一系列转换的工艺匹配问题。
3、参与完成PERC工序工艺时间优化，在保证效率的前提下，双面电池工艺时间由34min→32min→30.5min；提高产量。
4、参与完成SC机台石墨舟饱和工艺调试，使之应用于舟房，释放产线产能。
5、参与完成PE308石墨舟改造336工艺匹配调试。

职责：
维持产线稳定，对各项指标优化，协助工程师完成各种改善实验，提高电池片转换效率，降低生产成本，提高良率；
参与项目：
1、成品色差降级，返工改善：通过优化石墨舟饱和工艺，改变石墨舟饱和方式，从而改善常规电池片边缘色差，使之色差降级稳点0.04%以下；
2、EL脏污降级改善：每班4次将产线现有EL脏污分类，通过脏污类别要求各段，各部门协助配合改善，由0.14%降到0.05%
3、PE返工改善：通过返工片分类，将前段产生的不良类别反馈至前段进行改善，本工序的通过工艺手段，培训手段改善；
4、常规单晶切换PERC单晶&新机台调试：①捷佳伟创416机台正背膜工艺优化，通过机台改造，改善色差绕镀； ②MAIA二合一PERC电池工艺调试 ③帝尔激光、镭射激光背激光工艺调试 ④时创、晶宝电注入机台调试，PERC电池光衰验证/不同电阻率LID光衰炉光衰验证
5、效率提升：①三层膜工艺导入，通过匹配各膜层厚度，提升效率0.03%；
②渐变膜工艺导入，改善片内、舟内均匀性，稳点1.5%