工作描述:

Set up阶段: 2016年7月-2017年6月
工作描述: 完成京东方B7第6代柔性AMOLED生产线刻蚀设备湿刻一期设备从安装到验收量产。
-. Move in: 依据设备Move in计划，进行外观及品质检查，确认外观无损伤，品质符合合同要求。
-. 设备验收: Set up阶段设备技术验收，进行设备验收评估，设备汇总资料整理以及设备技术验收报告撰写。
-. 设备调试: 设备安装完毕后，对设备进行初步调试和试运行，确保各项运行参数稳定，同时审核供应商提供的各项设备图纸、备件清单及设计保养资料等，确保后续生产稳定有序。
-. 工艺优化: 根据产品需求完成产品工艺参数及工艺条件的确定，配合相关部门完成湿法刻蚀工艺优化。
-. 不良解析: 对调试过程的功能不良进行分析，整理出解析报告，拟定对策并实施，确保产品提前点亮。
-. 设备文档: 完成一期湿刻刻蚀设备作业指导书、安全操作规程、点检表等三四级设备文档的初版文件编写。
工作业绩: 提前完成湿法刻蚀设备Set up阶段的验收与调试相关工作，出色的完成了产品提前点亮的任务要求。


量产阶段: 2017年7月-至今
工作描述: 京东方B7第6代柔性AMOLED生产线50+台刻蚀设备的日常运营，确保设备全年正常运转。
1、设备管理: 建立健全设备管理制度，技术资料的形成、积累、整理、立卷和归档。
-. TPM文档: 设备日常TPM文档的制定，包括设备点检、巡检、年度保养计划的制定。
-. 日常维护: 对生产线设备进行日常维护和保养，完善设备维护保养制度，根据设备的各项点检、巡检和保养计划的要求，定期对设备轮换保养，保证设备稳定运行。
-. 异常处理: 设备异常问题处理，快速有效地响应设备故障报警，协同分析故障现象，找到故障原因，进行维修或更换备件，确保设备稼动率稳定在公司要求的范围内。
-. 文档更新: 根据实际生产需要对湿法刻蚀设备三四级文件进行更新和管理。
-. 新设备评估: 新设备购买评估，首先进行设备相关技术规格的洽谈，确保符合生产要求，确认技术文件并签字；其次，进行采购评估，对设备供应商提供的设备报价进行核算和评估，确定合理价格区间。
-. 新设备验收: 生产过程中新增加的设备进行验收确认，撰写验收报告，目前已完成四台设备技术验收。

2、工艺管理:
-. 工艺改良: 主导完成湿法两步刻蚀测试，通过测试进行工艺参数的不断调整和优化，提升了产品的良率，满足客户需求，经过风险量产验证后，目前已经导入量产。
-. 成本优化: 为有效节约生产成本，测试改善刻蚀液使用频次，提升寿命，成本预计节约千万+元/年。
-. 替代测试: 主导完成刻蚀液二元化测试，寻找不同供应商的刻蚀液产品进行各项测试、记录测试过程数据并汇总分析，测试结果满足要求已应用于另一条生产线产品的生产。

3、新产品开发: 相关工艺段新产品项目开发工作，推动湿刻相关工艺段工艺验证及不良解决。

工作业绩:

在完成日常设备运行与维护的同时，不断进行工艺改良工作，主导的湿法两步刻蚀测试，对于产品的不良有效的控制，可极大的改善产品的良率，提高客户对产品质量的满意度。